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PTC加熱器提供均勻，均勻的加熱，而沒有傳統(tǒng)技術(shù)帶來的熱點
PTC加熱器提供均勻，均勻的加熱，而沒有傳統(tǒng)技術(shù)帶來的熱點。PTC加熱器具有均勻的溫度分布和出色的傳熱性能，可快速精確地達到溫度。加熱器也可以設計成具有多個溫度區(qū)域。PTC加熱器比傳統(tǒng)技術(shù)需要更少的能量并在更低的溫度下運行，從而節(jié)省了電池壽命。與銅箔加熱器或硅酮加熱器的導線所使用的減性化學蝕刻工藝相比，附加導電電路PTC加熱器產(chǎn)生的廢料更少，因此對環(huán)境更加友好。
PTC加熱器具有自調(diào)節(jié)功能，并且完全密封。PTC加熱器本質(zhì)上更安全，因為它們充當自己的傳感器，從而提供了一個更安全，更高效的加熱系統(tǒng)。自調(diào)節(jié)特性減少了對額外保險絲，控制器單元等的需求。所有這些都導致更少的現(xiàn)場問題，更高的安全性和更低的功率要求。任何故障都將“失效”，而與故障模式無關。
具有高導熱率的材料進行導熱時，加熱的固體與PTC加熱器之間的距離應在30mm之內(nèi)；當具有高導熱性的材料進行加熱時，加熱的固體與PTC加熱器之間的距離應在10mm之內(nèi)。較高的導熱性。如果導熱性差的材料導熱，則加熱的固體與PTC加熱器之間的距離應在3mm之內(nèi)，無孔橡膠，絕緣紙，云母片等。請勿使用隔熱材料進行導熱，導熱性更好的材料將使加熱后的固體獲得更多熱量。當加熱的固體和PTC加熱器廠家之間的距離較小時，溫度保持穩(wěn)定。
PTC陶瓷加熱板在25°C和5°C時的溫度容差。但是，如果將PTC陶瓷加熱板安裝在冷卻結(jié)構(gòu)中，則溫度精度會變差，并且容差會增加。 當加熱器中的熱傳遞較差并且熱傳遞結(jié)構(gòu)的面積大于PTC陶瓷本體的面積時，溫度精度將降低。
PTC加熱器廠家的電阻值隨溫度的升高而急劇增加。 因此，當溫度升高時，加熱功率將急劇下降； 當加熱功率和冷卻功率達到平衡時，溫度不會升高，功率也不會改變。 但是，當散熱條件發(fā)生變化時，PTC功率和溫度將重新調(diào)整到新的平衡。
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