PTC加熱器特點
PTC型陶瓷加熱器采用PTC陶瓷發(fā)熱組件與波紋鋁條經(jīng)高溫膠粘組成。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上,任何應用情況下均不會產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象,從而引起燙傷,火災等安全隱患。
1、PTC型陶瓷加熱器省成本,長壽命。
不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發(fā)熱控制,它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身的材料特性,從而使產(chǎn)品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。
2、PTC型陶瓷加熱器安全,綠色環(huán)保。
加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本體均不發(fā)紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發(fā)火災的問題。
3、PTC型陶瓷加熱器節(jié)約電能。
比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品,本產(chǎn)品是靠材料自身的特性,根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在最小,同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。
PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件,居里溫度高于120℃,與低溫PTC元件相比,在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎。
PTC元件選擇時主要考慮的參數(shù):
(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V時,R25取0.5~5Ω。一般情況下,R25小,起始電流較大,發(fā)熱快,功率也較大。但是耐電壓能力就差。
(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下,提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率,但TC過高(大于260C),使PTC元件的電極易老化,壽命明顯縮短,且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。
(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓,以防電擊穿。
(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14,一保證少受環(huán)境溫度變化的影響。
(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。
(6)PTC發(fā)熱件的表面溫度由PTC自身控制,也可以通過斷開電路控制,但不可以通過調(diào)節(jié)電壓來控制表面溫度。
(7)PTC本身可靠性很高、壽命很長,但是如果裝配不當,產(chǎn)品會出現(xiàn)功率和溫度不穩(wěn)定等情形。
(8)多個PTC一起使用時,應并聯(lián),不可串聯(lián)。